يتكون الجرافيت من مسحوق فحم الكوك ومسحوق الجرافيت (أو أسود الكربون) ، والمصنوع من القار كمواد رابطة ، ومتكلس عند درجة حرارة عالية من خلال التشكيل. اعتمادا على المواد الخام المستخدمة ودرجة حرارة التلبد والوقت ، يمكن صنع الأحبار الصحيحة ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة. يتميز نوع من الجرافيت عالي القوة ، المعروف أيضًا باسم الجرافيت الكربوني ، بطبيعته الصلبة والهشة ، والموصلية الحرارية المنخفضة ، والمعالجة الصعبة ؛ الآخر هو الجرافيت graphitized ، المعروف أيضا باسم الجرافيت الكهروكيميائية.
خصائصه هي لينة وقوة منخفضة وحسن التشحيم الذاتي. بسبب التلبد عند درجة حرارة عالية أثناء عملية تصنيع الجرافيت ، يتطاير القارء الموجود فيه لتشكيل المسام ويجب تشريبه قبل الاستخدام. الجرافيت المشرب ليس له تأثير واضح على الموصلية الحرارية ، ولكن تم تحسين القوة والصلابة بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى الجرافيت المذكور أعلاه ، يوجد غرافيت راتنج ، مصنوع من راتنج صناعي كمواد رابطة ، ممزوج بمسحوق الجرافيت بشكل موحد ، مضغوط ومتشكل ، ويتم تسخينه حتى درجة حرارة معالجة الراتنج.
يتم إنشاء قوة الضغط لتعبئة الجرافيت على العمود عن طريق تشديد مسامير الغدد. نظرًا لأن الحشوة عبارة عن جسم من البلاستيك المرنة ، عندما يتم تطبيق الضغط المحوري ، يتم توليد قوة الاحتكاك ، بحيث تنخفض قوة الضغط تدريجيًا على طول الاتجاه المحوري ، وتتسبب قوة الضغط الشعاعي الناتجة في أن يتصل الحشو بسطح رمح ومنع تسرب الوسط.
تغليف الجرافيت لديه تشحيم ذاتي جيد ، معامل منخفض من الاحتكاك ومقاومة التآكل ، ومقاومة للحرارة. عندما يمكن للحرارة الاحتكاك تحمل درجة حرارة معينة ، وإزالة سهلة ، وتصنيع بسيط ، وانخفاض الأسعار.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
